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宝马530排气阀门超压排气阀门安装规范安装图

发布时间:2020-05-24 06:44

  A: 建议您在拖布池内加一个不锈钢的篦子这样既可以把尺寸的杂志或污染物过滤掉,同时还能避免底部堵塞

  厨房。龙头的高度最好是距离拖把池装水的面大概有300MM左右为好,还有底部带有托架的。注意事项卫生间,都是接触水源比较多,时间比较长的地方,需要格外的小心防水无论是在洗手间放还是在别的阳台地方安放,也有体积小的。 外型尺寸一般有400*450,因为拖把要放进去需要一定的空间来工作,立柱型,要考虑好尺寸

  图片好像太高了吧…装水电的也太不负责任了…这么搞笑的位置都有…留的是洗衣机龙头吧…右下角是拖把池的话就别用上面的…直接从左边的洗手盆下面用三通引水来装…这样看起来没这么多水管好看些

  浴缸应盛至不少于缸深的三分之一,不符合质量要求的不应盲目安装,不得有松动。2) 坐便器安装:地漏应安装在地平最低外;各种洗涤盆,安装牢固平稳,位置应正确。台盆应用水平尺校正。安装完毕后进行不少于2小时盛水试验无渗漏,位于厕所隔间中。三角阀门和脸盆龙头连接采用钢管收紧。坐便器应安装平稳、端正,进水孔与排水口应通畅,水平偏差小于等于2MM:坐式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于420mm,最低不得低于地面以下5MM,台盆安装支架上应接触严密:洗脸池安装:洗脸洗手盆盆口边距地约800mm。3) 地漏安装、裂纹:洗脸池台盆上口距地800MM,盛水量分别如下.5) 洗脸池安装,坐面距地面的高度300mm;浴盆的上口边距地面不大于520mm,不得松动、面盆应盛至溢水口;各连接处应密封无渗漏。4) 蹲式大便器排水孔的中心纵向距离墙体面不小于540mm,其标高不应超出地面,并用水平尺度调整平面水平。6) 卫生器具的给水连接管不得有凹凸弯偏等缺陷:便器高低落水箱应盛至板手以下10MM处;阀门开关灵活卫生洁具安装工艺要求1) 卫生器具外表面洁净无损坏;安装前必须检查坐便器有无破损

  如果脏东西太多,这种情况你这是时间长了,避免对水龙下水管造成堵塞,用废旧牙刷在水龙头下清理下就好了,清理出来的脏东西就弄到*箱里面,脏东西把过滤网堵塞住了造成的

  A:安装施工方案是指保证一个工程顺利开始和结束的设计方案,具体包括内容(以电梯为例)如下,希望能帮到你 工程名称:   安装单位   编制人:   审核人:   批准人:   编制单位:   编制日期:   一、   工程概况   是多栋高层楼组成的住宅小区,施工单位是            施工电梯安装于建筑物右下脚西侧,目前主体已有   层,   米高度左右,安装位置见图:    二、   施工电梯基础设施的设置   1、   根据施工电梯的性能及技术参数,针对   工地实际情况,施工电梯基础承载力必   须达到   10t/㎡,基础制作尺寸为   3670×   5400×300,   2   项目部   2   根据我公私   提   有   供的技术要求施工。超压排气阀门   三、   安装、拆卸施工电梯准备工作   1、   施工现场协助工作   ①在安拆人员进场前,施工电梯安装位置附   近及上空障碍物应清除,安装及运输车辆的   进出道路应畅通,具体作业区及线路参照施   工平面图。

  设备安装施工方案 1.设备运输、吊装 1)设备水平运输时,一定要小心谨慎,严防出现颠簸、倾翻现象,设备不得横放、倒置等,防止发生伤人、损伤设备现象; 2)设备吊装时,应由专业起重工负责,采取合理稳妥的吊运技术措施,特别注意防止碰撞,索具必须牢固可靠,钢丝绳与设备接触要放置夹布橡胶、木板或套上橡胶管,以保护设备的本体(大型设备吊装方案另编制)。 2.基础检查设备就位前,根据图纸检查所有基础,其纵、横向中心线mm,基础表面光滑、平整,并做好检查记录,由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。 3.基础检查合格后,根据设备底座情况,合理配置垫铁,垫铁处凿平,每组垫铁不超过五块,垫铁组距离500~1000mm,垫铁露出设备10~30mm,安装完毕后,垫铁间点焊。 4.水泵底座设置避震器时,应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧,不得随意更改。 5.水泵纵、横向中心线‰,泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm,盘车灵活,多台水泵安装时注意进、出口在一直线上,排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。 6.容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求,制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范,设备安装纵横向中心线.设备安装完毕后,班组自检合格后,填写安装记录,经施工员、质检员检查合格后,填写转序工作联系单,做好交接手续。 8.主要机械设备安装的方法1)冷水机组安装本工程采用冷水机组,设备布置力求流程合理,排列整齐及*作维修方便。 安装前先根据平面设计图进行放样画线,确定机组中心线的位置,接着进行设备的基础处理,设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。 设备运至基础上位置后,套穿地脚螺栓,且在地脚螺栓两边放置垫铁,落下设备,调整垫铁使设备底盘水平,且垫铁均已压实。 机组找平后进行地脚螺栓的浇灌,待强度达到75%以上时拧紧地脚螺栓。接着再检查冷机组的水平度是否达到1.0mm/m,达不到则需调整冷水机组的水平度,使其符合。然后将垫铁焊成整体。 最后进行冷水机组的管道安装及附属设备材料安装。 2)水泵安装用人工或其他方法将水泵就位在基础上,上好地脚螺栓,水泵中心线与基准线相吻合,利用垫铁调整找平设备底座,并用水平尺进行检验;找正找平后进行混凝土灌注;联轴器找正,泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙符合验收规范要求;水泵的试运转,先单独试运转电机,转动无异常情况,转动方向无误;再安装联轴器的连接螺栓,安装前应用手转动水泵轴,应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象;泵启动前应先关闭出口阀门,然后启动电机,当泵达到正常运转后,逐步打开出口阀门,使其保持工作压力,检查水泵轴承温度。 3)换热器安装按设计给定的设备*位置现场放线; 底座安装:设备支座由生产厂家随设备提供,先按照设备基础图预制混凝土,并预埋地脚螺栓,待基础强度达到要求后进行设备安装; 用滚杠法将换热器运到安装部位,将随设备进场的钢支座按*要求固定在混凝土底座或地面上,根据现场条件将换热器吊到预先准备好的支架上或支座上,同时进行设备*复核,直至合格。 4)燃油锅炉安装本工程采用燃油锅炉机组,设备布置力求流程合理,排列整齐及*作维修方便。 安装前先根据平面设计图进行放样画线,确定锅炉及机组中心线的位置,接着进行设备的基础处理,设备基础达到施工规范要求后方可进行设备的安装。

  您好,我知道的,玻璃幕墙专项施工组织方案   一、工程概况1.工程概况本工程为XX工程。位于XX,主体工程已完成,交通运输畅通,施工条件成熟。            2.设计与施工必须遵照的规范:(1)《钢结构设计规范》GBJ17-88(2)《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95(3)《建筑幕墙》JG3035-96(4)《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88(6)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(7)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、玻璃幕墙安全施工措施1.幕墙设计技术交底            从技术角度看,隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高,尤其是形状复杂的隐框幕墙设计,技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸*、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释,以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。2.隐框玻璃幕墙的施工准备            隐框幕墙的施工准备,应考虑施工现场条件,要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件),需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件,要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备,如脚手架距幕墙300~400mm,以保证安装的需要,并检查脚手架是否牢固。如脚手架已拆除,应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中,普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度,为保证安装精度,施工前应对仪器进行调校。3.施工材料的验收         (1)对结构玻璃装配组件的检查验收:检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差;粘接是否完好,玻璃表面是否清洁;镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。         (2)对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度,如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况,有无严重的脱落。         (3)对上墙的五金配件进行验收,检查其是否符合设计要求,如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。4.隐框玻璃幕墙的施工工艺            隐框玻璃幕墙施工工序为:放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。         (1)隐框幕墙立梃和横梁的安装            施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。         (2)结构玻璃装配组件的安装            结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。            玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。         (3)装配组件间的密封三、安全用电施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。1.本工程所用的主要机械设备;2.本工程施工用电需用量(KW)。配电箱采用标准铁板配电箱,铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范:(1)支线)架空线)电箱(配电箱、开关箱)(5)接地接零(6)变配电装置四、脚手架施工安全措施本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算,按规范要求搭设即可,本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架,以保证外墙立面装饰,临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外,二层以上每隔一层搭设水平防护架,内装饰采用满堂脚手架进行施工。1.脚手架基础处理2.材料要求3.脚手架搭设4.   临边防护5.   脚手架的拆除6.满堂脚手架搭设         五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施正确使用“三宝“,严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好“四口“、“五临边“的防护工作。六、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施,是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。1.认真建立“职工劳动保护记录卡“,及时做好记录。2.   分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底,接受交底才履行签字手续齐全。3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训*合格持证上岗,*作必须按期复审,不得超期使用,名册齐全。4.安全检查:必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录,对的隐患应及时整改,做到定人、*间、定措施。5.塔吊、井架和脚手架,认真做好验收合格挂牌制度(即“四验收“)。6.班组“三上岗、一讲评活动“,班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗“和每周一次“一讲评“安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。7.遵章赛纪,佩戴标记:8.工伤事故处理:建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过“工作。9.“六牌一图“与安全标牌。七、中小型机具安全措施1.手持电动机具:⑴必须单独安装漏电保护器。⑵防护罩壳齐全有效。⑶外壳不得破损。⑷橡皮电线.电焊机:⑴有可行的防雨措施。⑵一、二次线(电源、龙头)接线处应有齐全的防护罩,二次线应使用线鼻子。⑶有良好的接地或接零保护。⑷配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。3.乙炔发生器:⑴距明火距离大于10M。⑵必须有回火防止器。⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠,使用合理。4.气瓶:⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒。⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。⑷皮管应用夹头紧固。⑸*作人员应持有效*上岗*作。八、防火安全措施1.工地建立防火责任制,职责明确,按规定设专职防火干部和专职消防员,建立防火档案并正确填写。2.按规定建立义务*,有专人负责,订出教育训练计划和管理办法。3.重点部位(危险仓库、油漆间、仓库、木工间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,按要求设置*告标志,配置相应的消防器材。4.建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确用火审批手续,并有监护措施。5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍,明确用火审批手续,产并有监护措施。6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证,做到持有效证上岗。九、现场保卫工作1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管,谁负责”的原则,确定具体人员负责保卫工作,有总、分包单位的工程,实行总承包单位负责的保卫工作责任制,建立保卫工作领导小组,与分包单位签订保卫工作责任书,各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。2.装饰工程施工单位应根据工程规模,建立保卫、消防组织,配备保安、消防人员。3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图,重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2以上的大工程,应制定治安保卫和消防工作方案。4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭*出入的制度。5.要加强对包工队的管理,掌握人员底数,签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场,特殊情况要经保卫工作负责人批准。6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理,制定防范措施,防止发生盗窃案件。严禁*博、酗酒,传播*秽物品和打架斗殴。7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序,是现场的要害部位,要制定保卫措施,确保安全。。8.料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品,要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度,做到帐物相符。职工携物出现场,要开出门证。9.做好成品保卫工作,制定具体措施,严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。10.施工现场发生各类案件和灾害事故,要立即报告有关部门并保护好现场,配合*机关查破。十、其它安全措施及文明施工措施1.根据工程实际情况,制定其它安全施工措施。2.编制并落实文明施工措施。

  A:文本预览: 一、工程概述及说明 1.工程简介   .   1.1   工程名称:   1.2   建设地点:   1.3   工程规模:外墙装饰工程,施工面积约为________㎡。   1.4   工程概况:高新区居尚*   1、2#楼   1-2   层外装饰工程,根据甲方图纸提供洞口尺寸设计大样   图,以及贵方的要求进行施工,   2.施工目标   .   2.1   质量目标:严格按规范及招标要求的方案作施工设计,满足设计师、工程监理和业主要求,   按设计施工,保证工程验收达到优良标准。   2.2   安全目标:保证施工安全,无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其他事故。安全防护及预防   保障措施齐全到位。   2.3   工期目标:按本工程实际情况及土建总承包方施工组织的进度安排,结合我公司*、安装   施工能力,现场施工工期定为   128   天。确保在   2010   年   12   月   31   日前全部竣工验收并符合验收标准。   2.4   文明施工目标:   文明施工,须做到临时设备齐全、布置合理、场地干净。现场材料堆放整齐、标识清楚。作业现场   工完料清,作业后不遗弃*废料在现场。员工言语文明,无打架斗殴现象。遵照业主方及监理方   对文明施工的总体要求。 二、编制依据及规范 1.编制依据:   .编制依据:   (1)业主方提供的工程施工图纸;   (2)业主方提供的工程施工设计说明;   (3)*******颁布的《建筑法》   ;   (4)建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》   。   (5)*现行的有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验、评定标准及*作规程。   2.遵循的规范、规程、标准及规定   .遵循的规范、规程、 (1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》   .   (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》   .   (3)《建筑现场临时用电安全技术规范》   .   (4)《建筑施工安全检查标准》   .   (5)《测量规范》   .   (6)《铝合金结构设计规范》   .   (7)《建筑玻璃应用技术规程》   .   (8)《建筑幕墙》   .   (9)《石材幕墙工程技术规范》   .   (10)《小单元建筑幕墙》   . (GB50210-2001)   (JGJ80-91)   (JCJ46-88)   (JGJ59-99)   (GBJ50026-93)   (GB50429-2007)   (JGJ113-2009)   (GB/T21086-2007)   (JGJ133-2001)   (JG/T216-2008) 三、施工流程及技术要求 1.铝合金门窗制作规范与安装   .铝合金门窗制作规范与安装   制作规范与   1.1   制作规范:   本工程的采用的是平开式的隔热断桥铝合金门窗,其组装方式主要有   45°角对接、   直角对接、垂直插接。   1.1.1   施工流程:下料→放样→*→拼装(上铝角、装压线)→包装→检验   放样→*→拼装(上铝角、装压线)   包装→   下   1.1.2   采用平开窗扇的方式,平开铝合金门窗,主要由窗扇框、玻璃压条和连接铝角码组成。   1.1.3

  门窗的类型有木门窗、钢门窗、铝合金门窗以及塑门窗。各个门窗安装的机具都是不一样的。首先铝合金门窗安装方案如下:                     1、铝合金门窗主要施工方法   1.1概况      本工程采用70系列的铝合金窗。具有隔声要求的铝合金门窗玻璃采用6+6+5白色中空玻璃,其余普通门窗采用5厚的白玻。      除综合楼A区落地窗及铝合金门外,其余铝合金窗及门联窗均采用钢副框,断面为20×40的方钢(方钢内侧必须满灌防锈漆)。      1.2主要施工工艺      弹线找规矩→门窗洞口处理→安装钢副框或铝合金门窗框→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件。其次,木门的安装方案如下:找规矩弹线找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装   。然后,钢门窗的安装方案如下:门窗安装位置及标高划线→立钢门窗,用木楔临时固定→按水平线重新复核临时固定→焊接固定→堵洞养护→装五金配件→装玻璃刷漆→装纱窗→刷油→保温窗橡胶条安装。最后,塑钢窗的安装方案如下:   塑料门窗不得有开焊、断裂等损坏现象。      存放在设有靠架的室内,并离开热源2m以上,露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。      不得直接接触地面,下部应放置垫木,且应立放,立放角≥70°,并采取防倾倒措施。      安装门窗时,环境温度不得低于5℃。

  您好,门窗安装工序    tmC   M/N0cF8{d#Q5^   窗的安装w   XF“&WY1Cx 1、根据施工图纸将各种规格的塑料窗搬运到相应的洞口旁竖放。若发现保护膜脱落,应补贴保护膜。在窗框上下边划中线。 %kX)a^iyl   2、如果玻璃已装上窗扇,应卸下玻璃和窗扇,并做好标记。M   qY   w(f 3、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,未装滑*的窗扇,应保证橡胶条口朝上。L(cvkj#i)~HF 4、固定片的安装C(MN3s   m,Z+m 5、安装固定片应采用φ3.2钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺丝M4×20拧入,不得直接锤击钉入。 +cX   DHKB   6、固定片的位置应距离窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。^   u   xT/s#taV#b 7、固定片的安装除特别注明外,均应按图纸配置,固定片铁角向内固定。Ye“o8^G 8、测出各洞口中线,并逐一作出标记。多层建筑,可以从高层一次垂吊。:HFrZC@/Bj 9、将窗框装入洞口,其上下框中线应与洞口中线位置对齐;窗的上下框四角及横框的对称位置应用木块塞紧作临时固定。当下框长度大于0.9米时,其中央也应用木块塞紧,然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并用水平尺、吊线锤、规尺调整窗框的垂直度,其允许偏差应符合标准及*标准的规定。 A   besw##Lh&lz   10、在窗与墙体固*,应先固定上框,后固定两侧边框,其固定方法应符合下列要求:弗思特幕墙顾问,弗思特顾问,弗思特咨询,幕墙顾问,单元幕墙,双层,   11、混泥土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。uvH!H1bX(A 12、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。 I4eeB#FQ2VG:`D   13、加气混泥土洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 .yDLiqC:_:w*Mx4H   14、设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可现在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。*h,C“x/z8}5a 15、安装组合框时,拼樘料与洞口的连接应符合要求。2Vb*g“Cpy6c 16、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应符合规定。弗思特幕墙顾问,弗思特顾17、拼樘料与砖墙连接时,应将拼樘料两端插入预留洞中,然后应用细石混凝土浇灌固定。 Q,NS1v9Y   e?Lq3Y   18、将两窗框与拼樘料卡接时,应先清除连接处窗角的焊渣,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距应不大于600mm;距两端间距不大于200mm;紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 7F7s,by-@w8b(DJT   19、当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。eqRW6U   Y6~$D 20、窗框与洞口间的伸缩缝内腔应采用闭孔单组分发泡沫塑料为主的弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。玻璃棉、毡等其它可能吸水的开孔材料均不能采用。对于保温、隔声等级要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。填塞后,撤掉临时固定用木

  塑钢门窗施工工艺   1   工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装.........

  A: 果是卷轴,可以,没有影响,能焊得上轴盘就行。没什么方案,顺便说一下

  FJM(防火卷帘门):GFJ(钢质防火卷帘)用代号标注、FJM(W)(无机防火卷帘门),以上写法都是设计师们约定俗成的写法,说清楚就行、TFJM(特级防火卷帘门)等,但最好去看一下国标《防火卷帘》(14102-2005),把代号方法弄清楚就最准确了

  A:1、工艺流程:  弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理(磨光、抛光、油漆等) 2、弹线:按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式,弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线,在线上标出固定点位置。  3、钻孔、膨胀螺钉安装:依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉,每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。  4、固定点焊接:将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接,焊接应牢固,焊渣应及时清除干净,不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理,做隐蔽工程验收。  5、安装成品栏杆:根据设计图纸和施工规范要求,结合铁艺图案确定连接杆(件)的长度和安装方式:(1)确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。(2)按照放线尺寸,用切割机将管材逐一截好,并标好长度尺寸,有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具,以便大批量的按此模具施工,焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上,焊接前,先调整好焊机焊流大小,太大容易将管材烧透,形成焊洞,太小又易导致焊接不牢,焊缝采用贴角满焊,焊缝不宜过高,不宜打磨,但必须焊牢,焊过后应将焊渣敲掉,不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放,不能变形。(3)按照测量放线时找出的管端位置,用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口,以便粉刷后能够不露管头,洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。(4)按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔,深度不小于100㎜,以保证固定件固定牢固,然后用14螺纹钢筋砸入洞内,端部露出长度不大于12㎜,固定件间距不大于400㎜。(5)将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座,不能随意放置,以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正,排气阀安装规范吊好垂直度平整度后,再进行焊接牢固,下部6圆钢高度能超出10㎜,焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象,以便于将来粉刷层脱落。  (6)栏杆的打磨;栏杆焊成后,用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉,以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。  6、表面处理:安装完成后,成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道,面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。  7、先进行样板施工,验收合格后方可进行大面积施工。

  排水板地下室侧墙施工工艺:1、施工墙面要坚实平整、光洁不能起砂和尖凸、空鼓、坑洼等现象。2、在施工墙面涂粘接剂粘接排水板。3、用铆栓固定排水板。4、在排水板表面均匀喷涂界面乳液。5、在排水板上粉饰水泥砂浆并嵌入网格布。6、粉第二道水泥砂浆将网格布盖住,并用砂浆抹平。

  8.6护栏和扶手制作 8.6.1总则 8.6.1.1适用范围      本分项适用于以木质为扶手和玻璃为栏板的扶手栏杆的制作与安装工程,其他种栏杆可参考此种做法。 8.6.1.2编制参考标准及规范      中华*共和国*标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 8.6.2施工准备 8.6.2.1技术准备      熟悉施工图纸,作好施工准备。 8.6.2.2材料要求      (1)楼梯木扶手(楼梯木扶手作为上下楼梯时的依扶构件,其类型主要为两种,一种是与楼梯组合安装的栏杆扶手,另一种是不设楼梯栏杆的靠墙扶手。)               1)木质扶手一般用硬杂木*成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直,颜色一致,不得有腐朽、节疤、扭曲等缺陷;含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接,断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 2)胶粘剂:一般多用聚醋*乙*(乳胶)等胶粘剂。 3)其他材料:木螺丝、木砂纸、*配件。         (2)玻璃栏板               1)玻璃:由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需要有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采取安全玻璃,目前多使用钢化玻璃,单层钢化玻璃一般选用12㎜后的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准,楼梯玻璃板其单块尺寸一般采用1.5m宽;楼梯水平部φ位及跑马廊所用玻璃单块厚度多为2m左右。                  2)扶手材料:扶手使玻璃栏板的收口和稳固连接构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其它装饰一并设计。目前所使用的玻璃栏板扶手材料主要是不锈钢圆管、黄铜圆管及高级木料三种。不锈钢管可采用镜面抛光或一般抛光的不同品种,其外圆规格φ50~100㎜不等,可根据需要订购。共同铜圆管也有镜面或亚光制品。栏板木扶手的主要优点是可以加大宽度,在特殊需要的场合较方便人们凭栏休息。

  A:1)概述 民用建筑工程防雷设防分三级,屋顶一般采用25×4热镀锌扁钢作为避雷带沿女儿墙四周敷设,25×4热镀锌扁钢避雷带支持卡子间距为1米左右,但必须一致,转角处悬空段不大于1米,避雷带高出屋面装饰或女儿墙0.15米,同时屋面采用25×4热镀锌扁钢组成不等避雷网格。避雷网格沿屋面敷设,所有高出屋面的各种金属构件均需与避雷带焊接相连。 避雷网引下线利用结构柱内或剪力墙内主钢筋作为引下线,钢筋上下焊接相连,直径大于16毫米二根为一组。 工程接地体形式主要有人工接地体和利用基础作为接地体的形式。利用承台钢筋网、桩基钢筋连接构成等电位接地网络,接地电阻不大于1欧姆。 每层建筑物外墙连续梁内钢筋与楼层钢筋焊接成一体形成均压环,并与引下线可靠相连,外墙上的金属门窗、金属结构、外墙栏杆与均压环相连接以防侧击雷。 近几年,等电位联结要求日益严格,主要有总等电位联结、辅助等电位联结、局部等电位联结。机房、卫生间设备、金属管线等一般要作等电位接地。 (2)施工流程 施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试 (3)技术措施 材料齐全且符合设计要求,施工机具配备充足,施工图纸已对施工班组进行技术交底。 (4)主要施工方法 防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92) 1)接地装置 a.按照设计图尺寸位置要求,将底板内两条结构主筋焊接连通,并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接(不同标高处利用两根竖向结构上下贯通),并将两根主筋用油漆做好标记,宝马530排气阀门便于引出和检查。 b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬*、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的*皮敲净后,刷沥青作防腐处理,采用搭接焊时,其焊接长度要求如下: ●镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。 ●镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。 ●镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。 c.每一处施工完毕后,应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收,合格后方能隐蔽,同时做好隐蔽工程验收记录。 2)引下线安装 利用建筑钢筋做引下线的情况,钢筋截面一定要满足设计要求。 钢筋的连接要满足规范要求,如建筑施工采用埋弧焊工艺,可不作处理,否则要进行接地跨接,搭接长度不应小于跨接钢筋直径的6倍。 3)避雷带 本工程避雷带采用25×4热镀锌扁钢。 a.支架安装: 在土建屋面结构施工时,应配合予埋支架。所有支架必须牢固,灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于1.5m且间距均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。 b.避雷带安装 ●将镀锌扁钢调直。 ●避雷线安装时应平直、牢固,不得有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm。 ●避雷线°,弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径的2.5倍。 ●在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。 4)电气接地施工方法 目前,根据《住宅设计规范》(GB50096-1999),接地制主要采用TT、TN-C-S或TN-S接地方式,并进行总等电位联结。 a.高/低压变配电房设备的接地系统,在房间内周围设置一条距地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。 b.开关柜、配电屏(箱)、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的*安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔,均应以专用接地(PE线)支线可靠相连,PE线应与接地装置连通并作重复接地。 c.当保护线(PE线)所用材质与相线相同时,PE线最小截面应符合下表要求,当PE线采用单芯绝缘导线时,按机械强度要求,截面不应小于:有机械性的保护时为2.5mm2,无机械性保护时为4mm2。 PE线最小截面一览表 相线 d.所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并有标志牌写明用途。 e.火灾自动报*系统,楼宇设备自动监控系统(BMS)及其他弱电设备机房采用专用接地线,由接地装置引入控制室。 5)接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2,仪表必须经专业计量。在测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数,慢摇,同时调整测量标度盘,使检流计为零。加速摇到120r/min左右,再调到平衡后,读标度盘的刻度,乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线m,电位探测的接线m。

  施工方案是根据一个施工项目指定的实施方案。其中包括组织机构方案(各职能机构的构成、各自职责、相互关系等)、人员组成方案(项目负责人、各机构负责人、各专业负责人等)、技术方案(进度安排、关键技术预案、重大施工步骤预案等)

  水电安装知识中有点是大家要注意到的,水管管路开槽,它的管路尺寸和位置等等都是你要关注的,以免发生尺寸不合要求重新安装等等;水路管道安装,用材要求一定要注意,管道会分成冷水与热水,这些比较隐蔽的水管道用料一定要合格。      在暗藏管道中是不准许实用镀锌铁管的,水电安装知识中最好是每一步都要了解到,不说是精通,起码的步骤要清楚,以免被别人骗。在水电安装上水路管道检查至关重要,这是关系到以后水路安全的问题。      在水路管道安装好后开始二次防水,封好所有的线槽,清洁地面,然后在开始做防水,这些工序都做好后经过严格的测试后方可使用。水电安装知识中电的安装首先是电线线路开槽,在就是电线电路布线,用材要求也要注意,不要使用不合格的材料。      强电与弱电的要求是不同的,空调插座也是专用的,厨房的开关插座根据使用功能来安装布置。这些是水电安装知识中比较皮毛的知识,了解了这些后其实就不怕被骗了,让别人知道你其实是懂的,就可以了。并不是要非常的专业,只是知道它的重要性以及你对它的了解程度,就能避免水电安装中装修公司的很多坑。

  A:学校水电安装施工方案:1)按实测样图选定合格的管材和管件,预制管段。预制的管段*完成后,按样图核对节点间尺寸。2)PVC管与铸铁管连接时,应将PVC管打磨,磨毛后再与铸铁管粘接。3)将材料和预制管段运至安装地点,按予留管口位置及管道中心线,依次安装管道、管件和伸缩节,并连各管口。4)横干管上伸缩节的设置,根据计算伸缩量确定,横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节,且伸缩节之间的最大距离不得超过4m,管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季:5—10mm,冬季:15—20mm。5)承插口粘接完毕后,*挤出的胶粘剂,用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。(4)PPR管1)确认图纸:为进行准确施工,先要通过图纸掌握管道,附件等的品名、规格长度、数量、位置等。2)使用截断机,按使用长度截断,断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后   熔接,会因截断面不平使熔接部位出现空隙。3)用熔接机加热管和附件,先清除管及附件上的灰尘及异物,当熔接机升温至260℃后,把管段及附件放入热5秒。4)熔接管和附件加热5秒后取出,将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上,再进行2分钟以上的冷却。5)安装前水压测试在安装前要先在施工现场进行一次水压测试,以确认其熔接状态是否良好(最低水压:10kg/m2)通过水压测试要清除熔接不良部分。6)管道搬运及连接搬运时不要碰到尖锐部分,以防管破损。与其它配管材料的连接,用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后,再用密封胶带十至十五圈连接。7)管道固定用U型管卡把管道固定在支架上,管卡与管道间加橡胶垫。8)安装后水压试验在管道及附件全部安装完毕后,进行系统水压试验,确认全部管道是否漏水。

  由于施工工程项目的大小不同,所要求编制组织设计的内容也有所不同,但其方法和步骤基本大同小异,大致可按以下步骤进行。               (1)收集编制依据文件和*               1)工程项目设计施工图纸。               2)工程项目所要求的施工进度和要求。               3)施工定额、工程概预算及有关技术经济指标。               4)施工中可配备的劳力、材料和机械装备情况。               5)施工现场的自然条件和技术经济*。               (2)编写工程概况               主要阐述工程的概貌、特征和特点,以及有关要求等。               (3)选择施工方案、确定施工方法               主要确定对工程施工的先后顺序、选择施工机械类型及其合理布置.明确工程施工的流向及流水参数的计算,确定主要项目的施工方法等(总设计还需先做出施工总体布署方案)。               (4)制定施工进度计划               包括对分部分项工程量的计算、绘制进度图表。对进度计划的调整平衡等。               (5)计算施工现场所需要的各种*需用量及其供应计划(包括各种劳力、材料、机械及其*预制品等)。               (6)绘制施工平面图               (7)其他               提出对有关工得的质量通病和易于发生安全问题的环节。订出*措施、制定降低成本(如节约劳力、材料、机具及临时设施费等)的具体措施、超奖减罚等的具体要求和技术经济指标。

  A:1.中杆灯和高杆灯的灯杆、灯盘、配线、升降电动机构等应符合现行行业标准《高杆照   明设施技术条件》(CJ/T3076-1998)的规定。中、高杆照明设施结构。   2.中杆灯和高杆灯宜采用三相供电,   且三相负荷应均匀分配,   每一回路必须装设保护装   置。   3.基础顶面标高应提供标桩。   4.基础坑的开挖深度和大小应符合设计规定。基础坑深度的允许偏差应为十   100mm、   -50mm。

  1、将高杆灯配件运至安装地点,将灯杆组对。   2、由厂家技术人员现场指导。      3、运输装卸高杆灯、组对灯杆每套需用16T吊车、20T平板车台班各1个,安装高杆灯每套需用50T吊车、25T吊车台班各1个。      4、吊装索具,本次吊装工程采用6*37ф28的钢丝绳索具。   5、高杆灯长度为40米,重5T。      6、人员配备,指挥1名,起重工3名,其他人员5名。      7、严格执行起重机技术参数中安全*作规定,进场前对吊车卷扬、转动、电路及安全装置进行检查。

  一般都采用混凝土基础,预埋罗栓来解决。选好灯具样品,在绿花前去灯具店拿地面固定件和孔位尺寸图,浇灌好混凝土和按放预埋罗栓。罗栓可用电焊固定。待基本完工前穿线按装调试即可。别的也没什么方案可采用。都是这么做的。

  一般都采用混凝土基础,预埋罗栓来解决。选好灯具样品,在绿花前去灯具店拿地面固定件和孔位尺寸图,浇灌好混凝土和按放预埋罗栓。罗栓可用电焊固定。待基本完工前穿线按装调试即可。别的也没什么方案可采用。都是这么做的。 希望我的回答对你有帮助。

  基础螺丝扳手和其它常用的扳手和电工接线工具卸货   .主杆运到施工场地上,用吊车将...   高杆灯在安装调试后,不得变更电源相序,以免使控制系统失灵!每次检修均应先按上升钮

  A:泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为*pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的*可说是天然的泵,它把血液输送到*各个部分。

  A:一般封阳台可以用塑钢窗和铝合金门窗。它们的区别在于:塑钢窗具有良好的耐候性,隔热、隔音效果较好,但价格较贵,颜色比较单一。铝合金窗具有较好的耐候性和抗老化能力,但隔热性不如其他材料,色彩也仅有白、茶两种,价格比塑钢略低一些。实木的窗户可以制作出丰富的造型,运用多种颜色,装饰效果较好,但木材抗老化能力差,冷热伸缩变化大,日晒雨淋后容易被腐蚀,价格要根据材料而定,一般松木的价格比较便宜。空腹钢窗结实耐用,但其生产*困难,非标准的制作周期长,同时重量大,安装也较其他材料要求高。日前,一般家庭装修封阳台,主要使用塑钢窗和铝合金窗。

  A: 加热的时候把筏子对着小白点左边的地方,不过饭煮好了以后如果你不着急吃的话可以不用去动筏子,让它自然排气就行了,除非你急着吃可以把筏子打到小白点上快点排气,不过要记住如果是粥汤类的东西一定不要急着移动筏子,不然会有汤水从排气口窜出来伤到人的,要等它自然冷却才可以开盖。

  5、1,“2”是固定螺母我理解安装的顺序是3.“3”是硅胶密封圈,“4”是平垫、4,“1”是防溢帽、2,“5”是弹簧垫

  将它拨到“密封”位置;使食物在高压下烹煮,它是由规定质量的铁和带小柄的塑料盖组成,锅内的水蒸气排不出来。其作用是烹饪时。从你说的情况来看,所以一把就能拔下来,这时浮子阀才会自动上升,是排气阀的卡簧掉了或松了,将它拨到“密封”位置,不给锅内的水蒸气排出,排气阀有没有坏,使锅内压力增大,只要在烹饪时,不影响烹饪就行了你说锅盖上的排气阀也就是限压阀

  移动排气阀到“排气”位置时:密封和排气、慢慢的移动对准“排气”。注意;工作时间结束后,这时蒸汽就会从排气孔中喷出。在压力锅工作时排气阀应对准“密封”、小心的,又急着吃饭,那就把排气阀轻轻地,在排气阀周围会有明显的标示一般情况下,一定注意不要用手,用一根筷子或其他东西移动,否则蒸汽容易伤到手

  A: 排气阀一般是安装在介质为水的管道上,水在管道中流动的过程过会释放一部分空气出来,当管道里空气积蓄过量里会产生气阻,影响流量,有甚者可能会引起管道破裂,排气阀的作用就是将管道内的空气排出。自动排气阀工作原理当系统充满水的时候,水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集,当气体压力大于系统压力的时候,浮筒便会下落带动阀杆向下运动,阀口打开,气体不断排出。当气体压力低于系统压力时,浮筒上升带动阀杆向上运动,阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着!自动排气阀暖通系统及暖通空调系统在运行过程中,水在加热时释放的气体如氢气、氧气等带来的众多不良影响会损坏系统及降低热效应,这些气体如不能及时排掉会产生很多不良后果。诸如:由氧化导致的腐蚀;散热器里气袋的形成;热水循环不畅通不平衡,使某些散热器局部不热;管道带气运行时的噪声;循环泵的涡空现象。所以系统中的废气必须及时排出,由此可见运用自动排气阀的重要作用。

  气体被排挤,通常情况下,阀帽应该处于开启状态,尤其刚开始运行时,当系统中产生负压管道中有时候会有气体,由于此时外界大气压力比系统压力大,当气体进入排气阀阀腔聚集在排气阀的上部,阀腔中水面下降。如拧紧排气阀阀体上的阀帽,随着阀内气体的增多,排气口打开,关闭排气口,水位上升,打开排气口,水来了以后,而排气阀一般都安装在系统最高点,防止负压的危害,气体会顺着管道向上爬,或系统中有气体溢出,最终聚集在系统的最高点,排气阀停止排气,所以大气会通过排气口进入系统,气体会使腔内水面下降。同样的道理,压力上升,浮筒随水位一起下降,浮筒也随之上升。排气阀也可以跟隔断阀配套使用,当气体压力大于系统压力时,里面是空气,便于排气阀的检修;气体排尽后

  空调水系统中的空气不仅可能在供水管的高处聚集,同样也会在回水管的高处聚集,所以不任供回水管,管道系统包括局部凸字结构的高处穿厂扁断壮登憋券铂猾都应安装自动放气阀,以避免管道系统中的局部位置因空气聚集而形成气堵。

  给水管道合理安装排气阀应注意以下问题:1、排气阀位臵的选择 确定合适的安装点是保证整个供水管道系统安全运行的基础。排气阀的安装位臵直接影响着排气效果和管道的运行状态,我们设计人员在设计时,往往只局限于在局部最高点设臵,但在实际应用中排气阀的安装位臵有多种,只有综合考虑整个管路的各种情况,因地制宜,才能使排气效果达到最佳。(1)供水管道的局部最高点必须设臵; 供水管道因地势变化需以一定坡度或遇障碍敷设时,在局部高点一般会积聚较多气体,此处位臵为供水管道最主要、最常见的安装位臵。(2)在下降坡度变大点 供水管道沿下降坡度敷设时,在下降坡度突然变大处,需设臵。(3)在上升坡度变小点 供水管道沿着上升坡度敷设中,坡度突然变小处,需安装排气阀。(4)长距离无折点上升或下降管段可每500~1000米设一个排气阀;(5)长距离水平管线、选择正确规格的排气阀,排气量必须适当。若排气量小,停水后再恢复原有供水能力需较长时间,若排气量大将很快就能恢复原有供水能力。3、最高点两侧有不同坡度时 ,按条件最不利的坡度确定。4、排气阀下面应安装一个同一口径的阀门,一般为闸阀。5、排气阀口径与管线、排气阀必须垂直安装。

  当管道正常运行时供水管道中的排气阀,使管道运行正常.停泵造成负压时,一般设在供水管道最高点或闭气的地方,是保证供水管道安全运行的重要设备,或管道因突然停电,将积聚在管道内高处的气体,其主要作用为,正常排气或进气

  漏水的时候就需要采用自动排气阀。自动排气阀原理当系统充满水的时候,水中的气体因为温度和压力变化不断逸出向最高处聚集,当气体压力大于系统压力的时候,浮筒便会下落带动阀杆向下运动,阀口打开,气体不断排出。当气体压力低于系统压力时,浮筒上升带动阀杆向上运动,阀口关闭。自动排气阀就是这样不断的循环运作着。

  螺纹连接,直接接到管道最高点。1、排气阀应用于*采暖系统、集中供热系统、采暖锅 炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道排气。2、因为水中通常都溶有一定的空气,而且空气的溶解度随着温度的升高而减少,这样水在循环的过程中气体逐渐从水中分离出来,并逐渐聚在一起形成大的气泡甚至气柱,因为有水的补充,所以经常有气体产生。

  排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项:1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面,必须保证阀体内浮筒处于竖直状态,不能倒立或水平安装;2、自动排气装置由于气体密度比水小,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,为了提高排气效率,排气阀一般都安装在暖气系统的制高点;3、为了便于地暖系统的检修,排气阀一般跟隔断阀一起使用,这样拆卸排气阀是不需要关停系统;4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气,但不要全部拧开,谨防大量跑水,排气之后 记得拧紧防尘帽。

  排气阀的位置应在右边,有可能是进出水装反了,如果暖气片下部装有挡片。如出现热不均匀的情况暖气管路走的是可以的

  一般排气阀设在供水管道的末端高点,一段管没必要放两个排气装置?没有就不用移到哪里了注水水箱管上有阀门吗,有补水箱当膨胀水箱就足够了。我看你这个小锅炉不用设放气阀的

  安装在上出口,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,暖气片排气阀就最好安装在上出口,这主要是因为气体密度比水小,因此为了提高排气效率暖气片排气阀一般都安装在系统的最高点

  排气阀一般都安装在暖气系统的制高点。另外在安装暖气排气阀时应该注意以下各项:1、地暖自动排气阀必须垂直安装于地面,必须保证阀体内浮筒处于竖直状态,不能倒立或水平安装;2、自动排气装置由于气体密度比水小,会沿着管道一直爬到系统最高点并聚集在此,为了提高排气效率,排气阀一般都安装在暖气系统的制高点;3、为了便于地暖系统的检修,排气阀一般跟隔断阀一起使用,这样拆卸排气阀是不需要关停系统;4、地暖自动排气装置安装好后必须拧松螺帽才能排气,但不要全部拧开,谨防大量跑水,排气之后 记得拧紧防尘帽。

  安装在暖气片的头上,在上面。若是管道上的安装在管道的最上端,比横管道高一点

  A:(一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主骨架位置线.预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线.安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。

  采光板屋面施工做法         1.采光板安装于骨架上后,把铝合金压板将要粘结胶带部位擦拭干净。         2.将15系列(指胶带厚度为1.5mm)的胶带打开粘贴在铝合金压板两侧的槽中,安装好后压实胶带并撕掉隔离纸,再把铝合金压板(胶带在下)安装在采光板上,并用防水螺钉固定;在采光板与墙体接合处用50mm或80mm宽的单面胶带直接粘结密封(见图3)。   (四)防水卷材施工做法         1.施工要求               (1)施工前应仔细阅读胶带的性能指标,使之适合施工时的环境温度和湿度。               (2)根据不同的防水卷材,不同的工法,选用不同种类、不同规格尺寸的胶带。               (3)防水工程施工前,应对前项工程进行质量验收,合格后方可进行防水层施工。               (4)按工程设计要求施工防水卷宗材,防水卷材与找平层(基层)粘结牢固,不允许出现空鼓现象,施工后的防水层应保护。               (5)女儿墙使用胶带时,应注意砖墙或混凝土表面粘接部位的牢固和平整,如表面较差,应用水泥砂浆做修复处理,做到表面平整牢固无浮砂。

  1、采光带装卸时,避免采光带的底面与采光带两端接触拖拉而损坏板的表 面。  2、采光带码放时,应码放在坚固而平整的地面上,并且在每堆得底部和顶 部要有废板保护,严禁重物放置其上,以避免采光带碎裂。  3、工人装卸采光带时,每隔三米必须有一人,且双手紧握采光带的两边, 双手高度与头部一致,避免折断采光板, 4、每2-3片装卸一次。  5、码放采光板时,每堆得高度不能高于0.75米。  6、采光板吊装到屋面的过程中,纵横向严禁折弯,以免其断裂。 二、  采光板施工须知:  FRP采光板的施工必须遵守AS/N2S1562.3:1996之规定。以下是几点施工注意事项:  1、钢板铺设完毕以后,预留出采光板的位置。施工由檐口逐步往屋脊方向 进行、采光板直接扣在钢板的侧波峰上。  2、采光板在固定先导孔,孔径必须大于固定螺丝直径的6-9mm,以作为热 胀冷缩之用。  3、采光板与钢板在纵向搭接时,最小必须有200mm的重叠,并贴置两条止 水带。  4、采光板固*,必须使用良好的泛水垫圈,使之介于螺丝与采光板之间, 以便于防水防尘。  5、将泛水垫圈套入螺丝内以后,用电钻锁入檩条内,即完成采光板的

  阳光板施工方法 (一)施工顺序 测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。 (二)阳光板耐力板主要施工工艺 1.弹线:根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主骨架位置线.预埋件:根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置,检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求,如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线,然后钻孔安放膨胀螺栓,安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线.安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线,先安装两端后中间部分,其方法:将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后,用人力安放在位置线上,用线坠吊垂直面,中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后,拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后,再从一端向另一端逐个安装至全部完成。

  A:1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器........

  首先确定需要吊至的高度,用墨斗弹在墙面出水平线标志。然后制作龙骨架,一般材料分为:木质龙骨,铝质轻钢龙骨,木质龙骨一般用3cm×3cm的方木条制作,每条方条按30cm开一个隼口,然后2条方木互扣,形成30cm×30cm的方格架,一般市面上都有开好隼口的木条卖,可以买回来直接使用。还有一种是轻质轻钢龙骨,配有合适的吊件安装。骨架制作好后可以吊装,扯通线cm,安装好龙骨后自重下垂就正好平了。调整好骨架后检查需要安装的线路,管道,木质骨架需要安装通气孔,保持通气防止木骨架受潮损坏骨架。

  三、工艺流程    弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆→安装边龙骨 →安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装→验收         四、*作工艺:      1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线:      用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出+500㎜水平点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平*间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900~1200㎜,一般取1000mm

  1.顶棚及阴角打孔 2.安装吊杆主龙骨及阴角 3.安装三角龙骨 4.安装扣板及电器

  首先确定需要吊至的高度,用墨斗弹在墙面出水平线标志。然后制作龙骨架,一般材料分为:木质龙骨,铝质轻钢龙骨,木质龙骨一般用3cm×3cm的方木条制作,每条方条按30cm开一个隼口,然后2条方木互扣,形成30cm×30cm的方格架,一般市面上都有开好隼口的木条卖,可以买回来直接使用。还有一种是轻质轻钢龙骨,配有合适的吊件安装。骨架制作好后可以吊装,扯通线cm,安装好龙骨后自重下垂就正好平了。调整好骨架后检查需要安装的线路,管道,木质骨架需要安装通气孔,保持通气防止木骨架受潮损坏骨架。最后就可以封扣板了,现在有一种很好的铝制天花,配合龙骨*,买回来按说明书施工就行,方便快捷

  A:1、室内给水系统施工工艺施工工艺流程:安装准备→支吊架制作安装→管道预制*→干管安装→支管及配件安装→管道试压→管道防腐→管道消毒冲洗。2、消火栓给水系统的安装施工工艺流程:安装准备→干、立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。3、室内排水系统施工工艺流程安装准备→支架制安→汇总水平管安装→排水立管安装→排水支管安装→灌水试验。4、卫生器具安装施工工艺流程施工准备→卫生洁具安装→卫生洁具给水配件安装→卫生器具排水管道安装。5、电气钢管暗敷设工艺流程预制*→测定盒箱位置→稳筑盒箱→管路连接→暗管敷设方式→变形缝处理→地线、管内穿绝缘导线工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→窗口带护口→导线、电缆桥架安装工艺流程弹线*→预留孔洞→支吊架安装→桥架安装→保护地线、电缆敷设工艺流程施工准备→电缆沿桥架敷设→水平及垂直敷设→挂标志牌。9、配电箱安装工艺流程弹线*→安装配电箱→盘面组装→箱内配线→箱体固定→绝缘摇测。10、灯具安装工艺流程

  A:施工材料准备   折叠 按工程图尺寸,预制好需要的GRC轻质条板,各种板型运至现场,堆放场地要求平整,堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板,立放角度尽量垂直。 施工工具   折叠 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉*、   大菜*、灰桶、刮泥*,线m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 作业准备   折叠 建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净,凸出部分剔凿平整。*水泥砂浆,水泥砂浆的配合重量比为:细砂∶水泥=3∶1。 条板在安装时   折叠 先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置,将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹,两侧做*角;安装顺序;无门洞口,从外向内安装,有门洞口,由门洞口向两边扩展,门洞口边宜用整板,竖板时一人在一边推挤,一人在下面用宽口手撬棒撬起,边顶边撬,使之挤紧缝隙,以挤出胶浆为宜。在推挤时,应注意条板是否偏离已弹好的安装边线,并及时用垂线和铝合金靠尺校正,将板面找平,找直。安装好第一块条板后,检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜,合格后即用木楔楔紧条板底、顶部,用刮*将挤出的水泥砂浆补齐刮平,以安装好的第一块板为基础,按第一块板的方法开始安装整墙条板。 高度超过3.3m的初级安装   折叠 (1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 (2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。 接缝处理   折叠 (1)   两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 (2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外*形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

  GRC隔墙板施工方案            涂抹粘接剂,然后国辅贴上去,将网格布抹平、顺直,最后再涂抹粘结剂,用刮*刮平。      ⑤对防裂要求高的墙体,必须在条板与主体墙,柱连接处,条板与条板接缝处用而碱玻纤布铺贴宽180mm,之后用专用抹缝腻子粉平。      3、门窗结点处理      ①门窗两侧采用门框条板(带钢埋件)或(现场预制),墙体安装完毕后将门框立入预留洞内并焊接即可,木门框需要在连接处用木螺丝拧上3mm*40mm扁铁,然后与条板埋件焊接。      ②门框与墙板间隙用粘结剂塞实、刮平。      ③条板安装后一周内严禁打孔眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。   ④若门洞一侧靠混凝土柱墙,则应在门洞顶角用角钢焊牢混凝土柱墙的预埋件,以支承洞顶条板。      4、水电专业配套要点      ①GRC板管线不能横敷设,必须在预埋件时从楼板中敷设。②水电埋管,敷设应与条板安装同步进行,板面若需开孔,应用电钻开孔,不得任意剔凿,其洞口尺寸不得大于80mm*80mm。      ③水暖吊件必须固定在预埋铁纤上。      ④若不能同时敷设管线天后进行管线施工。      ⑤敷设完工后,即用混凝土砂浆掺粘结剂补平。待砂浆硬化后在开槽处粘贴玻璃玻纤布,防止开裂。      ⑥对于小型器具安装,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。      ⑦安装水箱、瓷盆、壁灯等水电器具时,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,将木砖、钢埋件用粘结剂粘牢、塞实,7天后,再安装各类器具。      5、饰面处理      GRC墙板和砖墙一样,可进行多种面层装饰      5.2质量控制措施      1、条板隔墙应按设计要求和排板图安装。      2、安装好的条板陋墙不得有起皮、掉角、空鼓、开裂等缺陷,而层应平整,不得露出玻   璃纤维,接缝应平整、顺直,转角应规正。    GRC隔墙板施工方案            3、条板之间,条板与建筑结构之间的结合应牢固,稳定、不开裂,连接方法应符合设计   要求。      4、门窗框板安装应牢固,与墙体连接处应密实,无裂缝。应选用钢制连接件固定门窗框,   可用膨胀螺钉固定或电焊焊接。用电焊焊接门窗框与门窗框板连接件时,焊缝长度不得小于10mm。焊缝厚度不得小于4mm。粗装修工程,入室门多为哑口,安装条板陋墙时,可采用整体门套板。      5、条板陋墙上开孔洞、槽、盒应位置准确、套割方正、边缘整齐。      6、条板的品种、规格、特理力学性能应符合设计要求,有隔声、保温、防火、防潮等特   殊要求的工程,所用条板应有满足相应性能等级的检测报告。      7、条板陋墙安装所需预埋件、连接件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。      5.3质量验收标准      允许偏差:    项目      允许偏差(mm)      检验方法      墙体轴线   用红纬仪或   拉线和尺检查      表面平整度   3   用2m靠尺和楔形塞尺检查      立面垂直度   3   用2m垂直检测尺检查      接缝高低   2   用直尺和楔形塞尺检查      阴阳角垂直   3   用2m垂直检测尺检查      阴阳角方正   3   用方尺和楔形塞尺检查      门窗洞中心偏差   3   用钢尺检查      门窗洞尺寸偏差   4   用钢尺检查    GRC隔墙板施工方案            5.4文明施工措施      (1)文明施工达到市级文明工地      (2)施工现场人员一律责任到人,发现问题及时解决,保证安全生产,对违反安全*作规程的行为具有一票否决权。      (3)施工人员进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带,高空人员严禁向下抛掷工具,废料以防伤人。      (4)保护和改善施工现场的环境,控制人为噪声、粉尘的污染。      (5)健全施工班组工完料具清制度,每天对施工班组进行考核监督,搞好现场文明施工。

  隔墙板施工工艺 1、放线:在放线前须清扫施工现场地面尘土,然后由技术员依据合作方提供的图纸在地面及侧墙相应位置放线mm)。排好墙板的数量、尺寸和墙的转角及门窗框异型板。经合作方验线后,方可进行下道工序。                  2、卡件固定:墙板与主体墙面、地面、顶面、梁、柱的连接处均须用U型或L型卡件固定。墙板与顶棚、梁连接时,卡件固定的位置应在两板的接缝处;墙板与相邻的主体墙或柱连接时,应在相邻的主体墙或柱与板的接触处分别固定两个卡件,所有卡件均用射钉*固定。                  3、立板施工:                  (1)   立板既要保证墙面的垂直、平整,又要保证墙体的稳固。因此,立板前须清扫各粘结面的灰尘,并对各断面进行界面处理,板与板的水平错缝应保持在300mm-500mm之间,立板时板材接缝处均须满刮5mm厚粘结料,在粘结时要揉紧挤实,同时需垫木块用橡皮锤从侧面击打,使粘结灰缝饱满密实,粘结牢固。                  (2)凡可一板到顶的墙体,应从板下端用专用撬棍撬起,板下端与地面应预留20-30mm的缝隙,边顶边挤,将板上端与主体接触面顶紧,待垂直度和平整度调整合格后,用木楔向两边夹紧,然后用C20细石混泥土将跳板底部缝隙塞实,待细石混泥土凝固后,达到一定强度时,再将木楔抽出,并将其孔用C20细石混泥土塞实。

  A:(1)熟悉、审查图纸及设计文件,BET9九州体育并适时参加设计交底;(2)弄清工程内容、工程量、工作量;(3)编制管程施工技术方案,并组织进行技术交底;(4)准备施工机具及工程设施(5)组织施工队伍,培训人员(含焊工);(6)合理布置施工平面,并按要求平整场地,铺设管路,接通水电及安装设置所需的大型临时设施;(7)管材、管件、阀门等的储备量已打道60%以上,其它材料亦有适当储备,并能陆续进入现场,保证连续施工。(8)与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求,并已办理交接手续。5.1.2   氧气管道脱脂不锈钢氧气管道内部采用拖布法除去污物,脱脂剂采用工业四*化碳,利用木桩将管头封*,将工业四*化碳灌满管道,然后平放每15分钟转动90度,2小时后将四*化碳放光,用白纸或白布检查管道内部不见油脂为合格,然后将管封闭好,直到安装完成严禁接触油脂。5.1.3      管道*(1)管道切割a碳钢管道采用机械或*切割;不锈钢管道采用空气等离子或无齿锯切割,切割锯片使用不锈钢专用锯片。b管子切口质量要符合下列要求:Ⅰ)切口表面平整、无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口熔渣、氧化物、铁屑等。Ⅱ)切口端面倾斜△不得大于管子外径的1%,且不得超过3mm。△(2)管子、管件坡口a   碳钢管道坡口可用机械*或*切割,不锈钢管道采用空气等离子或砂*机*,坡口表面应*刺、裂纹,热*后要进行氧化皮、熔渣等的清理,并对凹凸不平处打磨平整。b   管道坡口形式和尺寸应符合有关规定。(3)管段预制      a管段预制按管道单线图进行,视现场实际情况决定管段的长度,预制完毕的管段将内部清理干净,及时封闭管口。      b管道组对时,坡口及其内外表面应进行清理,对接焊口内表面应齐平,错边量不宜超过壁后的10%,且不大于2mm。      C管子对口时,应在接口中心200mm   处测量平直度,管子公称直径大于100mm时,允许偏差为2mm。但全长不大于10mm。                  200mm   2mm5.1.4      管道的焊接(1)焊接材料的牌号、规格要符合设计要求,焊接材料的质量要符合现行*标准的规定。(2)焊条、焊丝等焊接材料使用前要按照出厂说明书和焊接工艺要求的规定进行烘干,使用过程中保持干燥,焊条的*皮无脱落和裂纹,否则不得使用。(3)焊接工作开始以前要先做焊接工艺评定,工艺评定符合设计要求和规范规定后,焊接工作方可正式进行。(4)施焊焊工必须具有符合施焊位置和施焊材质范围的有效合格证方可施焊。(5)焊口焊接前*对其内外表面20mm范围内进行清理,不得有油、水、漆、锈等杂物。(6)在雨、雪和刮风条件下施焊时,排气阀安装图焊接部位*采取相应的保护措施,防止雨、雪、风对焊接质量造成影响。(7)氧气管道焊接时,其焊缝底层采用氩弧焊施焊,手工焊盖面。(8)直管段商两焊缝间距:DN≧150mm时,不小于150mm;DN<150mm时,不小于管子外径。(9)环向焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。(10)焊口施焊结束后,及时清理焊口周围的飞溅物和*皮等,焊缝宽度每边不超过坡口边缘2mm,咬边深度不大于0.5mm,表面加强不大于2mm,凹陷不大于0.55mm。(11)焊缝检验对接焊缝应进行1%的射线检验,以Ⅱ级片为合格。5.1.6      管道支、吊架制作安装(1)管道支、吊架应在管道安装前根据设计需用量集中*、提前预制。(2)管道支、吊架的形式,*尺寸等应符合设计要求。(3)放样和号料时,应根据管架的*工艺要求预留相应的切割和*裕量。(4)钢板、型钢宜使用氧乙炔焰切割,一般宜机械切断,切断后应清楚毛刺。机械剪切切口质量应符合下列要求:A、剪切线   mm;B、断口处表面无裂纹、铁棱不大于1mm;C、型钢端面剪切斜度不大于2mm。(5)采用手工,半自动切割时,应清除熔渣和飞溅物,其切割质量应符合下列要求:A、手工切割的气割线mm,半自动化切割不大于1.5mm。手工切割的气割线mm,半自动切割不大于1.5mm。手工切割的切割线mm,半自动切割不大于1.5mm。B、切口端面垂直度不大于工件厚度的10%且不大于2mm。(6)支、吊架的螺栓孔应用钻床或手电钻*,不得使用氧乙炔割孔,孔的*偏差不得超过其自由公差。(7)管道支、吊架的卡环(U型卡)应用扁钢弯制而成,圆弧部分应光滑、均匀、尺寸应与管子外径相等。(8)支架底板的工作面应平整光洁。(9)滑动或滚动支架的滑道*后,应采取保护措施,防止拖划伤或碰损。(10)支、吊架焊接应按设计要求制作,其组装尺寸偏差不得大于3mm。(11)管道支、吊架焊接应进行外观检查,不得油漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷,焊缝附近的飞溅物应予清理。(12)管道支、吊架的角焊缝应焊*饱满,过渡圆滑,焊脚高度应不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。5.1.7      管道试验和管道*扫(1)管道试验A、水压试验(蒸汽管道试验)A)水压试验用介质:清洁水做介质;B)系统注水:应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水满后,关闭排气阀和进水阀,用手摇试压泵或电动试压泵加压。C)试验步骤:(A)   升压速度不大于250KPa/min;(B)   升压至试验压力的50%时停压检查;(C)如无异常现象,以每次计压25%缓升至试验压力,停压10min;(D)降压至设计压力停压30min检查系统的严密性,以不降压、无泄露,目视无变形。D)试验压力设计有要求时,按设计要求执行。B、气压试验(氧气管道试验)A)气压试验用介质:空气、氮气及其它惰性气体;气源采用项目装置的压缩机。B)试验压力设计有要求时,按设计要求执行;设计无要求时强度试验按工作压力的1.15倍执行,严密性试验工作压力执行;C)强度试验:强度试验时,压力应逐步缓慢上升,首先升到试验压力的50%,进行检查,如无泄露及异常现象,继续按试验压力的10%,逐级升压,直至试验压力。每级实验压力应稳压3分钟,达到试验压力后稳压10分钟,以无泄露,目测无变形为合格;D)严密性试验强度试验合格后,降至工作压力进行严密性试验。试验时用中性肥皂水涂刷焊口、法兰及其它易泄露处,检查无泄露为合格。(2)管道*扫蒸汽管道安装采用空气*扫,所选用的移动式空压机流速不小于20M/S,氧气管道采用生产装置空压机进行*扫,*扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂油白漆的木制靶板检查,5分钟内靶板上无铁锈,尘土,水分及其他杂物为合格。5.1.4      蒸汽管道安装1)      管道敷设时,管道坡应不小于3‰,疏水装置的放置应严格按图纸要求进行;2)      管道的热补偿采用自然补偿和波纹补偿器相结合的方式;波纹补偿器之间的距离,可按图纸或按管道的伸缩量来确定。3)      水平管段上、阀门、孔板的前侧等易积水处,均安装疏水器式放水阀;4)      水平水平管段上需采用偏心变径管,且应下侧取平,以利放水;5)      支管必须从主管上部或两侧引出,不能从下部引出;6)      主干线上的疏水器上部必须安装旁通。

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